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除塵器生產廠家選型脈沖袋式除塵器具有性能穩定、運行費用低、凈化效率高、可回收利用粉塵等優點，是處理細而干燥粉塵的理想設備，廣泛應用于工業企業的粉塵治理工藝中。在造紙企業主要用于備料車間木類或草類原料切割、粉碎、運送等生產場所的除塵。

除塵器生產廠家選型日常問題：

除塵器漏風

主體設備和管網的密閉情況影響脈沖袋式除塵效果。袋式除塵器用負壓操作，如果主體設備及殼體和管道的連接處密封不嚴，其一，漏出除塵風，將使實際風量減小，影響除塵效果；其二，漏入冷空氣，將增加含塵氣體處理量和使含塵氣體溫度降低而出現冷凝水，這二者都會使含塵氣體露點發生變化，導致結露。檢查除塵器漏風，可在出風口附近箱體上開一個檢查孔觀察，但憑肉眼檢查很難發現漏風點，此時可以開啟排風機，同時應關小風門進入檢查。若能聽到“哧哧”的漏風聲，即可確定問題出在此處，然后對漏風處施焊。另外，控制氣管、換向閥、提升閥之間的連接軟皮管老化、破損漏氣，漏氣會導致提升閥因得不到所需的壓縮空氣，不能及時地提起或關閉，造成整個系統不暢，出現除塵器進、出口負壓差波動較大，收塵器工作不正常，如發現這類問題，應及時更換皮管。

脈沖氣源不佳

壓縮空氣的質量是脈沖袋式除塵器穩定運行的關鍵，高壓風的質量影響除塵效果：正常情況下，每個脈沖閥工作所需高壓風量如滿足不了要求，則不能正常清灰，導致除塵器“糊袋”；在除塵布袋清灰瞬間，只有布袋內壓力大于布袋外壓力(除塵器內負壓)3～5倍，才能使布袋正常清灰；必須保證高壓風干燥清潔，一般空壓機直接供給的高壓風含有一定的水和油漬，如不及時將水排出，所含水分隨高壓風噴吹進入除塵布袋，勢必造成布袋表面結成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導致除塵布袋報廢。另外，壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸電磁閥不工作等現象。可在空壓機出口安裝一臺冷凍式氣體干燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期排放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1～0.15時更換濾芯。