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　　在工業(yè)化的各種生產(chǎn)的過程當(dāng)中，總是會產(chǎn)生大量的有害物質(zhì)，而這些有害物質(zhì)，有的會被排放到河流當(dāng)中有的會被排放到大氣環(huán)境里面，如果是排放到河流當(dāng)中，我們會有專門的過濾鏡把裝置，可如果是排到大氣當(dāng)中呢?這個時候我們需要用到一種凈化裝置，它叫做粉末除塵器，真是因?yàn)橛辛诉@個過濾凈化裝置才能讓工廠持續(xù)的排放各種氣體，而我們的環(huán)境也因此而沒有受到傷害，污染。
 

　　影響粉末除塵器效率的主要因素有哪些：
 

　　1、入口流速在范圍內(nèi)進(jìn)氣管流速，可以除塵效率。但入口流速太高，會把已分離的某些塵粒卷入內(nèi)旋流重新帶走，導(dǎo)致除塵效率下降。另外，壓力損失與入口速度的平方成正比，入口流速過大，壓力損失上升。因而。經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，入口流速的合適范圍，一般取12-2m/s，不宜低于1m/s，以入口管道積灰。
 

　　2、除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸簡體直徑愈小，在同樣切線速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。簡體的變化對除塵效率影響不明顯，而適當(dāng)椎體的，有利于除塵效率。
 

　　3、粉塵粒徑與密度由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比，而所受徑向氣體阻力與粒徑的方成正比，因而大粒徑比小粒徑易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的變大而，密度小難分離，除塵效率下降。
 

　　4、氣體溫度和粘度：氣體粘度隨溫度升高而加大，而分割粒徑又與粘度的平方根成正比，因而粉末除塵器的除塵效率隨氣體溫度與粘度的增加而降低。
 

　　5、除塵設(shè)備下部的氣密性除塵器靜壓從外壁向逐漸降低，即使除塵在正壓下運(yùn)行，錐體底部也可能處于負(fù)壓狀態(tài)。若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣，會把已落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率明顯下降。